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在噴霧干燥的100多年歷史中，起初于蛋粉，奶粉，洗滌劑，化妝品等少產(chǎn)品的生產(chǎn)，隨著(zhù)研究的不斷深入，現已在多種工業(yè)超細粉體及納米粉體生產(chǎn)中廣泛應用，如化學(xué)工業(yè)里的電池原料，白炭黑；陶瓷工業(yè)里的氧化鋁；制藥領(lǐng)域的藥物干燥造粒等。相比于非噴霧干燥的方式，噴霧干燥可有效的減少超細粉的團聚，經(jīng)噴霧干燥工序可制得球形度高，流動(dòng)性好、細度高的顆粒以適應特定領(lǐng)域的要求。a.成品均勻度好：噴霧干燥時(shí)，藥液是在不斷的攪拌下噴成霧化分散體，瞬間完成干燥，因此均勻度較好。b.成品流動(dòng)性好、疏松性、溶解度較好：噴霧干燥時(shí)，水分迅速氣化，成品粒度小，流動(dòng)性好，壓片平整；在分劑量包裝時(shí)，劑量更準確。與水接觸時(shí)，更易進(jìn)去顆粒內部，更利于藥物溶解。c、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝：噴霧干燥可使濃縮干燥一步完成，此外干燥時(shí)間也比較短，利于熱敏性藥物成品保持藥效。d、生產(chǎn)潔凈：采用密閉的噴霧環(huán)境，杜絕藥物被細菌污染也減少粉塵污染車(chē)間。