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微粉干燥機一般采用皮帶立式傳動(dòng)，電機一般固定在筒體底部的機架上以增加設備的穩定性。微粉干燥機的傳動(dòng)裝置固定在整體型的機架上，幾乎沒(méi)有振動(dòng)。相應于立式和臥式攪拌器，傳動(dòng)裝置也有立式和臥式兩種形式。

微粉干燥機和旋轉閃蒸干燥機的干燥室基本相同。不同點(diǎn)在于由于進(jìn)風(fēng)方式不同，所以筒體的進(jìn)風(fēng)段不同。微粉干燥機不需要復雜的進(jìn)風(fēng)蝸殼和分配器。微粉干燥機的工藝流程與旋轉閃蒸干燥機相似。筒體直徑一般參照旋轉閃蒸干燥機的計算方法來(lái)確定。這里主要介紹攪拌器和分級器的設計方法。

微粉干燥機攪拌器的形式和結構以及轉動(dòng)速度對干燥過(guò)程的影響很大。旋轉閃蒸干燥機的攪拌器都采用立式結構如錨式、槳式和旋轉葉片式等)，其結構為多層形式以對物料的分散度。

微粉干燥機的攪拌器已由較初的立式結構發(fā)展到臥式。其轉子多參照粉碎機結構進(jìn)行設計，破碎和分散能力很強。攪拌器的轉速可以在1000~4500rpm之間，具體數值根據干燥室的直徑和物性確定。干燥室直徑大時(shí)取小值，直徑大時(shí)取小值。攪拌器外緣的圓周速度約在50~80m/s之間。由于微粉干燥機的攪拌器轉速很高，加工后必須進(jìn)行動(dòng)平衡試驗。轉子的受力情況比較復雜，目前其所需功率主要憑經(jīng)驗選取。

微粉干燥機的分級器為離心式氣流分級器，它依靠葉輪高速旋轉而產(chǎn)生的離心力和氣流的向心力之間的作用把細粉與粗粉分開(kāi)。分級器的轉速可以在1000~2000rpm之間，葉輪外緣的圓周速度約在20~30m/s之間。 進(jìn)行分級器設計時(shí)，根據干燥所需的風(fēng)量，確定筒體直徑對應的葉輪直徑和較大允許的葉輪轉速，以較大分級能力。在生產(chǎn)過(guò)程中，可以對葉輪轉速和風(fēng)量進(jìn)行調節以滿(mǎn)足成品粉塵的粒徑要求。